中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“中冶京誠(chéng)”）堅(jiān)持聚焦核心功能，增強(qiáng)核心能力，持續(xù)提升核心競(jìng)爭(zhēng)力和長(zhǎng)期價(jià)值實(shí)現(xiàn)能力。始終與最優(yōu)者比肩、向最高處攀登，以?shī)^進(jìn)擔(dān)當(dāng)扛起“冶金建設(shè)國(guó)家隊(duì)”責(zé)任使命，錨定一流、創(chuàng)新創(chuàng)效、追求卓越。一個(gè)個(gè)項(xiàng)目刷新歷史，一項(xiàng)項(xiàng)榮譽(yù)熠熠生輝，爭(zhēng)當(dāng)國(guó)內(nèi)冶金行業(yè)領(lǐng)跑者！ 其中，在煉鐵領(lǐng)域，數(shù)十年來，中冶京誠(chéng)承建了350余座高爐項(xiàng)目,打造了一批綠色、高效、長(zhǎng)壽、專業(yè)一體化煉鐵技術(shù)產(chǎn)品。 原料場(chǎng)綠色高效儲(chǔ)運(yùn)工藝和即時(shí)平衡供料技術(shù)（國(guó)際先進(jìn)） 技術(shù)簡(jiǎn)介 本技術(shù)建立了高效干支線輸送網(wǎng)絡(luò)和直接供料技術(shù)，對(duì)便于直接供料的物料以“即時(shí)”的方式供到用戶，減少“即時(shí)物料”占地，應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和大數(shù)據(jù)庫(kù)，通過最優(yōu)均衡儲(chǔ)料模型計(jì)算，安全降低原料儲(chǔ)存規(guī)模。對(duì)原料用戶的多方位供料路徑進(jìn)行分析，通過干線支線串并聯(lián)，多通路共用輸送網(wǎng)絡(luò)，智能選線和清潔轉(zhuǎn)運(yùn)，實(shí)現(xiàn)“即時(shí)高效”“綠色環(huán)保”供料和降低運(yùn)行成本。技術(shù)擁有專利8件，創(chuàng)新成果經(jīng)行業(yè)評(píng)價(jià)總體達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，其“干支線串并聯(lián)和共用組網(wǎng)多通路輸送”編入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵企業(yè)原料場(chǎng)工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》。 技術(shù)適用于鋼鐵企業(yè)原料儲(chǔ)運(yùn)領(lǐng)域從受卸、儲(chǔ)料、配料到供料環(huán)節(jié)。 典型工程①：首鋼京唐原料場(chǎng) 亮點(diǎn)一，降低占地面積：減少原料集中儲(chǔ)存占地10%-20%。 亮點(diǎn)二，降低投資及運(yùn)行成本：減少輸送設(shè)備25%-30%，減少輸送線長(zhǎng)度20%-25%，降低綜合能耗10%。 亮點(diǎn)三，降低排放：減少單點(diǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)物料破碎率85%，減少單點(diǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)物料揚(yáng)塵50%-95%。 典型工程②：臨沂特鋼原料場(chǎng) 亮點(diǎn)一：多支線和直供系統(tǒng)的高效儲(chǔ)運(yùn)新工藝與物流網(wǎng)協(xié)同，形成類型齊全、功能完備的綜合原料場(chǎng)。其中B型料場(chǎng)是目前國(guó)內(nèi)跨度最大的螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的全封閉料場(chǎng)。 亮點(diǎn)二：原料場(chǎng)智能化管控平臺(tái)拓展至整個(gè)鐵前一體化大區(qū)，設(shè)計(jì)實(shí)施作業(yè)、控制和管理三級(jí)系統(tǒng)。數(shù)字化與信息化升級(jí)，實(shí)現(xiàn)性能迭代的高度智能化。 亮點(diǎn)三：轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)新方案與新技術(shù)結(jié)合，打造超低排放的清潔卸儲(chǔ)運(yùn)。減少輸送撒料90%，減少除塵功耗40%-50%，減少清理崗位工人90%。 經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：該技術(shù)為企業(yè)節(jié)約原料場(chǎng)投資成本10%-25%，節(jié)約原料資金占用成本10%-15%。 新一代旋切頂燃式熱風(fēng)爐綠色低碳長(zhǎng)壽技術(shù)（國(guó)際領(lǐng)先） 技術(shù)簡(jiǎn)介 旋切頂燃式熱風(fēng)爐是中冶京誠(chéng)二十多年來研究開發(fā)的高風(fēng)溫、高效率、長(zhǎng)壽命、綠色低碳的熱風(fēng)爐技術(shù)，包含高效低碳低氮燃燒器、分段式爐體結(jié)構(gòu)、互鎖式氣流均衡格子磚、橫梁式多種孔型爐箅子、約束導(dǎo)向型熱風(fēng)管道、回收排壓廢氣用于充壓換爐、燒爐模型、分時(shí)預(yù)熱、一燒兩送熱并聯(lián)等多項(xiàng)技術(shù)。實(shí)現(xiàn)了在單燒高爐煤氣條件下，送風(fēng)溫度≥1250℃、熱風(fēng)爐系統(tǒng)熱效率≥88%、單位加熱風(fēng)量單位風(fēng)溫?zé)崃肯摹?.52kJ/Nm3/℃，煙氣中NOx濃度≤25mg/m3的目標(biāo)。本成果已累計(jì)申請(qǐng)專利81項(xiàng)，已獲得授權(quán)發(fā)明專利11項(xiàng)（含海外2項(xiàng)）、軟件著作權(quán)1項(xiàng)、實(shí)用新型專利40項(xiàng)，具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。 本技術(shù)于2012年被列入《國(guó)家重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)推廣目錄》（第五批，國(guó)家發(fā)改委發(fā)布），2019年入選工信部《國(guó)家工業(yè)節(jié)能技術(shù)裝備推薦目錄》，2023年入選中國(guó)金屬學(xué)會(huì)組織的“鋼鐵工業(yè)降本增效共性技術(shù)清單”，并通過中國(guó)金屬學(xué)會(huì)和中冶集團(tuán)成果鑒定，達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。 技術(shù)適用于鋼鐵行業(yè)新建和改建熱風(fēng)爐項(xiàng)目，以及石油化工行業(yè)的煤氣加熱領(lǐng)域等。
