作為國民經濟的重要基礎產業(yè)，鋼鐵行業(yè)正站在工業(yè)轉型升級的前沿。永鋼集團線材廠讓傳統(tǒng)鋼鐵產業(yè)與新興數(shù)字技術相遇，碰撞出智慧的火花。 走進永鋼集團線材六廠集控中心，工作人員坐在電腦前，僅需輕點鼠標，就能一鍵完成生產操作，大屏幕上可實時顯示產線自動化運行的監(jiān)控畫面。永鋼集團優(yōu)鋼事業(yè)部電氣設備工程師種可可介紹，“屏幕上標注著加熱爐內部溫度的柱狀圖，借助數(shù)字平臺，不僅可以控制整體溫度，還能根據(jù)需求進行‘智能’分區(qū)控溫，從而降低8%至10%的能耗。”這就像給燃燒控制系統(tǒng)配備了2位“智能專家”——一個確保溫度精準可控，另一個助力節(jié)能降耗。 數(shù)字化控溫，鋼坯加熱更智能；數(shù)字化預警，守牢質量第一關。該產線覆蓋超8000個數(shù)據(jù)采集點，實現(xiàn)遠程智能軋鋼生產的可控、可視、可判。該線材六廠擁有完整的‘一鍵軋鋼’、智能精整、熱處理等數(shù)字化制造裝備，例如減定徑機組采用柔性軋制技術，能夠用1套設備生產不同尺寸規(guī)格、不同鋼種材料、不同性能等級的產品。在該線材六廠的生產車間，產線、裝備、生產管控均已實現(xiàn)數(shù)字化，目前年設計產能達115萬噸，主要產品涵蓋胎圈簾線鋼、合金焊絲鋼、冷鐓鋼、彈簧鋼等多個規(guī)格。 數(shù)字化不僅讓軋鋼更智能，也讓倉儲管理更高效，從“人找貨”變?yōu)椤柏浾胰恕薄?走進該線材六廠立體倉庫，一臺臺無人環(huán)形穿梭車托舉著盤卷，沿軌道平穩(wěn)行駛。立體倉庫接收到產線請求卸卷信息后，軟件系統(tǒng)會分配并下達任務，電氣系統(tǒng)隨即指導設備進行自動化控制和管理。設備之間通過聯(lián)鎖信號精準對接，確保倉儲指令順利執(zhí)行。該立體倉庫擁有超過42000個貨位，每小時可入庫產品200噸，是目前全球規(guī)模最大的精品線材立體庫。 “智能、綠色，是我親身感受到的鋼鐵行業(yè)新質生產力的核心底色。” 種可可感慨道，數(shù)字化技術的加持讓新工藝、新設備、新產品不斷涌現(xiàn)，助力永鋼集團優(yōu)特鋼產銷比提升至75%。未來，他希望繼續(xù)扎根鋼鐵行業(yè)，在推動鋼鐵大國邁向鋼鐵強國的新征程上，堅定向“新”而行。
