爐頂使用輕質(zhì)莫來石澆注料需注意什么？ 答：目前，窯爐頂使用材料是由體積密度及熱容和導(dǎo)熱系數(shù)較大的耐火磚、重質(zhì)澆注料和輕質(zhì)澆注料復(fù)合組成，由于內(nèi)襯材料熱容大，烘爐及停爐降溫時(shí)間長，限制了加熱爐的節(jié)能降耗能力。復(fù)合爐襯施工工藝復(fù)雜，效果不盡理想。 如何在保障爐窯正常使用前提下進(jìn)行爐頂優(yōu)化呢？使用輕質(zhì)莫來石澆注料行之有效。大多數(shù)輕質(zhì)澆注料應(yīng)用溫度較低，難以適合加熱爐高溫及火焰沖刷。莫來石（3Al2O3·2SiO2）硬度大、蠕變小，熔點(diǎn)高達(dá)1910℃，用作輕質(zhì)澆注料，可在1400℃～1500℃長期直接接觸火焰使用。 使用輕質(zhì)莫來石澆注料需注意以下幾方面： 一是材料選擇。根據(jù)窯爐使用溫度選擇輕質(zhì)莫來石骨料，調(diào)整材料配方強(qiáng)化基質(zhì)。 二是過程控制。施工前，清理模具、攪拌機(jī)，確保無灰塵及雜質(zhì)，模板不變形、漏漿，鋼模刷脫模劑，木模刷防水漆或者覆膜處理；混料前，檢查材料是否受潮、過期、失效；混料時(shí)，按配比將澆注料各組分倒入攪拌機(jī)攪拌2分鐘，且容量不超過攪拌機(jī)的20%，然后加入設(shè)定用水量的90%攪拌3分鐘，視情況再加水?dāng)嚢?分鐘即可；在30分鐘內(nèi)使用完畢，超時(shí)澆注料硬化，則不可再用。 三是加水量多少直接影響澆注料的材料強(qiáng)度、烘干工藝和使用壽命。在滿足施工前提下，應(yīng)減少加水量；用水要達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)，不使用雨水、山泉水。 四是施工時(shí)要從下至上澆注，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度要求且不分層，確保充分填充。分塊澆注要注意相鄰模塊平整度。錨固件不得埋住爐頂錨固磚掛鉤，避免內(nèi)部高溫加速掛鉤氧化。 五是根據(jù)施工環(huán)境和氣候變化及時(shí)調(diào)整施工方案。 六是根據(jù)澆注料線變化率，合理設(shè)置膨脹縫，防止應(yīng)力破壞，避免通縫漏火。錨固件間距控制在300mm～400mm為宜，橫平豎直，確保牢固。錨固件不可與膨脹縫連接。 七是澆注完畢要對澆注體進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤。硬化脫模后應(yīng)檢查澆注體，如有蜂窩、脫落、孔洞等問題，及時(shí)修補(bǔ)。 輕質(zhì)莫來石澆注料烘烤用時(shí)短，需注意烘烤細(xì)節(jié)，以提高使用壽命。烘爐時(shí)應(yīng)按照烘爐曲線控制升溫速度，避免升溫過快導(dǎo)致爐襯開裂、剝落或者炸裂。如發(fā)現(xiàn)水汽太大，澆注體有炸裂或開裂風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整烘爐曲線，停止升溫，保持爐溫，等水汽蒸發(fā)后再升溫烘爐。 來源：中國冶金報(bào)-中國鋼鐵新聞網(wǎng)
