日前，酒鋼研發(fā)的20CrMnTi齒輪鋼取得重要進(jìn)展——產(chǎn)品淬透性值達(dá)到機(jī)械行業(yè)中級(jí)產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)要求，擁有了高端特鋼“身份證”，成功晉升高品質(zhì)齒輪鋼序列。 鍛造、正火、齒形加工、滲碳、淬火、低溫回火、噴丸、校正、花鍵沖孔、磨光……作為齒輪鋼的主體鋼種，20CrMnTi是一種優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，在齒輪行業(yè)占主導(dǎo)地位，主要用于制作汽車、風(fēng)電、機(jī)械設(shè)備的齒輪零部件，因其用途的重要性和特殊性，用戶對(duì)產(chǎn)品性能要求極高。但多年來，企業(yè)內(nèi)部缺少專業(yè)的檢測手段，想達(dá)標(biāo)難上加難。 路，要一步一步走；事，要一點(diǎn)一點(diǎn)做。20CrMnTi成分中TiN夾雜物硬度較高，影響其加工性能，在使用過程中會(huì)產(chǎn)生疲勞源，影響齒輪壽命。為了研發(fā)出優(yōu)質(zhì)的20CrMnTi鋼，宏興股份鋼鐵研究院中板線棒研究所成立齒輪鋼研發(fā)團(tuán)隊(duì)，研究、攻關(guān)、突破，用6年時(shí)間啃下了“硬骨頭”。 2018年，技術(shù)人員走訪調(diào)研西南市場，了解齒輪鋼的消費(fèi)特點(diǎn)、需求量、個(gè)性化標(biāo)準(zhǔn)等，確立了由易到難的研發(fā)方向，并起草制定了冶煉試驗(yàn)方案，開展研發(fā)前期準(zhǔn)備工作。 2019年，技術(shù)人員在精煉造渣實(shí)驗(yàn)、加Ti實(shí)驗(yàn)以及試軋的基礎(chǔ)上，多次召開專題會(huì)議，分析暴露出的問題，調(diào)整冶煉和軋制方案，并對(duì)調(diào)整后的冶煉工藝參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)證。 2020年，技術(shù)人員開始冶煉20CrMnTi鋼，經(jīng)第三方檢驗(yàn)后，試軋的直徑25mm規(guī)格齒輪棒材物理性能符合技術(shù)要求，加工的“171機(jī)型六方軸”產(chǎn)品性能達(dá)到用戶要求，具備了供貨條件。 2024年，鋼鐵市場嚴(yán)峻，煉軋廠“放下”有價(jià)無市的螺紋鋼，重新“撿起”需求穩(wěn)定的合金棒材，毋庸置疑，高效益產(chǎn)品20CrMnTi再次成為重點(diǎn)“培養(yǎng)對(duì)象”。 20CrMnTi鋼要達(dá)到加工、使用所需性能必須進(jìn)行熱處理，目的是提高表面的硬度、耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。生產(chǎn)過程中，技術(shù)、操作等各方人員進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)工藝、強(qiáng)化溫度管理、嚴(yán)格尺寸控制，特別是緊抓熱處理環(huán)節(jié)，確保鋼種芯部具備足夠的強(qiáng)度和韌性、優(yōu)良的耐腐蝕性能和可焊性。 從西安建筑科技大學(xué)反饋的檢驗(yàn)結(jié)果看，酒鋼研發(fā)生產(chǎn)的20CrMnTi鋼，性能完全滿足客戶加工要求，特別是淬透值指標(biāo)達(dá)到機(jī)械行業(yè)中級(jí)產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到同級(jí)別產(chǎn)品較高水平。
