承德釩鈦釩鈦事業(yè)部聚焦氧化釩產(chǎn)線關(guān)鍵工序，以全流程技術(shù)創(chuàng)新與工藝優(yōu)化為抓手，實(shí)現(xiàn)氧化釩收率同比提升2.26個(gè)百分點(diǎn)，為釩鈦產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值躍升注入強(qiáng)勁動(dòng)力。 該公司釩鈦事業(yè)部堅(jiān)持以營(yíng)銷為龍頭的高效低耗柔性生產(chǎn)組織模式，組建技術(shù)專家、技能大師及崗位操作能手構(gòu)成的工藝技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，針對(duì)原料破碎、釩渣鈉化焙燒、熟料逆流浸濾、高濃度釩液凈化等全流程核心環(huán)節(jié)開展系統(tǒng)性“靶向”攻關(guān)，精準(zhǔn)梳理并破解制約提產(chǎn)提效的各類難題。原料端通過反復(fù)試驗(yàn)確立最優(yōu)破碎顆粒度標(biāo)準(zhǔn)，將原料均勻度提升10%，為后續(xù)工序筑牢基礎(chǔ)。釩渣焙燒階段創(chuàng)新采用“分段控溫+氧含量實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)”模式，精準(zhǔn)調(diào)控焙燒曲線，有效避免物料黏結(jié)，保障釩元素充分氧化。熟料浸濾環(huán)節(jié)采用逆流水洗升級(jí)方案，大幅提升液固接觸效率，顯著提高可溶性釩溶出率。沉釩與煅燒環(huán)節(jié)敲定最優(yōu)銨化濃度與酸化時(shí)間，創(chuàng)新分段煅燒工藝，精準(zhǔn)控制脫氨溫度，最大限度減少釩元素流失。從原料入廠到成品出庫(kù)，承德釩鈦構(gòu)建起高效生產(chǎn)體系，實(shí)現(xiàn)氧化釩收率的顯著提升。
