河鋼集團(tuán)唐鋼公司煉鐵事業(yè)部高爐煤氣利用率提升4%，燃料比降低23kg/t，折合噸鐵成本降低29元。該部緊跟市場變化，針對原燃料價格居高不下的情況，將降低燃料成本作為工作重點，以高爐技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)改善為切入點，全力推動降本增效取得新突破。 9月19日晚9時，在該煉鐵事業(yè)部3號高爐中控室內(nèi)，技術(shù)人員正目不轉(zhuǎn)睛地盯著電腦，觀察高爐調(diào)整料制后的反應(yīng)情況。“高爐靜壓及壁體溫度穩(wěn)定，燃料比再下調(diào)一些。”技術(shù)團(tuán)隊帶頭人、資深專家董國強(qiáng)下達(dá)了當(dāng)天晚上降低燃料比的指令。聽到這個指令，大家緊繃的神經(jīng)稍微放松了下來。“我們的料制調(diào)整初見成效了，董老師。”該部技術(shù)專家王浙航高興地說。 面對指標(biāo)改善難的問題，該煉鐵事業(yè)部嘗試走出一條適合高燒結(jié)比入爐結(jié)構(gòu)、以調(diào)整裝料制度為主線的新路子，在充分釋放高燒結(jié)比新優(yōu)勢的同時，保證高爐高效低耗。 圍繞落實這一全新技術(shù)路線，該部成立了以董國強(qiáng)為組長，技術(shù)專家和各高爐作業(yè)長為組員的攻關(guān)團(tuán)隊。該攻關(guān)團(tuán)隊以提高煤氣利用率和保高爐壁體溫度穩(wěn)定為主要目標(biāo)，在數(shù)次開會討論后，最終確定了“放兩邊壓中心”的料制調(diào)整思路。 “這是投產(chǎn)以來高爐生產(chǎn)做出的最大幅度調(diào)整，各系統(tǒng)一定要指派技術(shù)骨干保駕，及時解決突發(fā)狀況。”董國強(qiáng)在攻關(guān)推進(jìn)會上反復(fù)強(qiáng)調(diào)。 攻關(guān)思路明確后，該攻關(guān)團(tuán)隊決定從強(qiáng)化技術(shù)操作和改善入爐原燃料質(zhì)量兩方面入手，研究制訂改善措施。結(jié)合生產(chǎn)實際，該攻關(guān)團(tuán)隊以穩(wěn)定爐況為核心，通過合理控制中心加焦量和加焦方式，促使?fàn)t內(nèi)煤氣流合理分布，使高爐風(fēng)壓風(fēng)量關(guān)系得到改善，提高煤氣利用率，為降低燃料比創(chuàng)造了良好條件；根據(jù)入爐原燃料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，做好原燃料質(zhì)量的監(jiān)督和信息反饋，為高爐操作提供理論依據(jù)。此外，該攻關(guān)團(tuán)隊積極開展燒結(jié)礦質(zhì)量提升攻關(guān)，在做好燒結(jié)礦理化性能檢測的基礎(chǔ)上，通過加強(qiáng)對標(biāo)，在生產(chǎn)參數(shù)、工藝操作上總結(jié)經(jīng)驗、精細(xì)管控，確保為高爐輸送高品質(zhì)原料。
