料倉(cāng)在使用過(guò)程中會(huì)受到物料的沖擊和摩擦，如果耐磨料具有高硬度及良好的抗磨損性能，能夠承受物料的沖刷，則可以減少料倉(cāng)內(nèi)壁的磨損，從而延長(zhǎng)料倉(cāng)使用壽命、降低維修和更換成本、提高生產(chǎn)效率、保障倉(cāng)體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、防止料倉(cāng)排料過(guò)程中倉(cāng)壁因磨損出現(xiàn)破裂造成物料泄漏。 建靠料倉(cāng)的傳統(tǒng)工藝是利用呋喃樹(shù)脂粘貼鑄石板及微晶板，樹(shù)脂在使用過(guò)程中易老化，造成板材脫落，脫落的板材容易堵住下料口及劃傷輸料皮帶。 聯(lián)合榮大創(chuàng)新研發(fā)的料倉(cāng)內(nèi)襯整體造襯技術(shù)，具備下列特點(diǎn)：在材料上，除了使用滿(mǎn)足耐磨、耐沖擊要求的陶瓷耐磨骨料外，還添加了納米硅抗?jié)B結(jié)晶材料，對(duì)材料結(jié)構(gòu)毛細(xì)孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效填充，使防護(hù)層結(jié)構(gòu)更加致密。 該整體造襯技術(shù)：是將高強(qiáng)耐磨料通過(guò)濕法噴注或者支模澆筑工藝進(jìn)行施工，通過(guò)錨固網(wǎng)片形成的整體造襯技術(shù)，同時(shí)，采用專(zhuān)用無(wú)機(jī)界面處理基材，可保障界面不受溫度、濕度等環(huán)境因素的影響，施工完成后，采用表面護(hù)理材料，可以提高內(nèi)襯工作面的致密性、耐磨性，很好地實(shí)現(xiàn)抗磨損、抗沖擊等功能需求。
