河鋼集團(tuán)承德釩鈦冷軋公司酸洗產(chǎn)線呈現(xiàn)出一派繁忙的景象：上卷機(jī)、平整機(jī)、切邊剪有節(jié)奏地運(yùn)轉(zhuǎn)著，經(jīng)過酸洗槽后，整潔光亮的帶鋼穩(wěn)穩(wěn)穿行。 維護(hù)檢修中心系統(tǒng)運(yùn)維作業(yè)區(qū)冷軋維護(hù)班組長(zhǎng)杜鐵早早地來到了冷軋公司生產(chǎn)技術(shù)站。“玉洋，智能制造系統(tǒng)下發(fā)的計(jì)劃咱們都收到了嗎？請(qǐng)核對(duì)一下即將生產(chǎn)的酸洗產(chǎn)品工藝數(shù)據(jù)。”杜鐵對(duì)冷軋排產(chǎn)員張玉洋說。張玉洋靈活切換電腦屏幕的智能制造系統(tǒng)和冷軋生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)，比對(duì)完數(shù)據(jù)后回答：“系統(tǒng)運(yùn)行正常，數(shù)據(jù)十分精準(zhǔn)。” 杜鐵提到的智能制造系統(tǒng)，是依托于“銷產(chǎn)一體化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理項(xiàng)目”建立的新研發(fā)系統(tǒng)。該系統(tǒng)將產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售以及相關(guān)的物流、供應(yīng)鏈管理等環(huán)節(jié)進(jìn)行整合，實(shí)現(xiàn)高效資源配置和市場(chǎng)響應(yīng)。 2024年，承德釩鈦維護(hù)檢修中心以河鋼股份為依托，以項(xiàng)目制為抓手，充分發(fā)揮智能化、自動(dòng)化和信息化優(yōu)勢(shì)，參與開發(fā)“銷產(chǎn)一體化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理項(xiàng)目”。他們成立專屬小微攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，開展前期調(diào)研分析、業(yè)務(wù)方案討論，搭建了全新接口管理平臺(tái)，解決了冷、熱軋MES（制造執(zhí)行）系統(tǒng)與此項(xiàng)目通信協(xié)議兼容性問題。另外，他們重新構(gòu)建部分生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)流程，制訂詳盡措施，真正實(shí)現(xiàn)了以智能化護(hù)航產(chǎn)銷順暢銜接。“結(jié)合項(xiàng)目具體要求，我們對(duì)部分通信功能進(jìn)行了全新開發(fā)，對(duì)業(yè)務(wù)系統(tǒng)進(jìn)行了全方位改造，不僅實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)線技術(shù)自主可控，而且減少了外委費(fèi)用100余萬元，同時(shí)鍛煉孵化了新的專業(yè)技術(shù)人才。”杜鐵介紹，經(jīng)過聯(lián)合調(diào)試階段，該系統(tǒng)已于今年1月份正式上線使用。 該系統(tǒng)運(yùn)行以來，打通了承德釩鈦冷軋MES系統(tǒng)與河鋼股份制造平臺(tái)之間的業(yè)務(wù)壁壘，實(shí)現(xiàn)了訂單、生產(chǎn)合同、物料管理、庫存管理、生產(chǎn)計(jì)劃排程、物料跟蹤、生產(chǎn)合同跟蹤的業(yè)務(wù)同步，提高了信息流動(dòng)能力，為加快推進(jìn)由單純生產(chǎn)型企業(yè)向“制造+服務(wù)”型企業(yè)轉(zhuǎn)變提供了技術(shù)支撐。 據(jù)了解，該項(xiàng)目自運(yùn)行以來，承德釩鈦冷軋公司產(chǎn)銷銜接順暢高效，訂單排產(chǎn)速度較之前明顯提升，2月份酸洗、鍍鋅產(chǎn)品銷量實(shí)現(xiàn)“開門紅”。
