河鋼集團大河裝備營口重裝與客戶簽訂了1700余噸新型軋機牌坊訂單，產(chǎn)品將用于南亞地區(qū)某鋼鐵頭部企業(yè)精軋鋼板生產(chǎn)線。 近年來，大河裝備深入推進“兩個結(jié)構(gòu)”（市場和客戶結(jié)構(gòu)）優(yōu)化，進一步貼近市場和客戶，以與行業(yè)頭部客戶合作為重要抓手，不斷加大高端產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)和營銷力度。 此次簽訂的軋機牌坊需執(zhí)行歐標(biāo)EN12680-1要求，生產(chǎn)難度大。若使用傳統(tǒng)鑄造工藝生產(chǎn)，產(chǎn)品在鑄造過程中極易出現(xiàn)縮孔、氣孔、夾雜等問題。為此，該公司采用行業(yè)先進的近凈成型技術(shù)，通過優(yōu)化鑄造工藝和模具設(shè)計，提高工藝出品率，減少缺陷產(chǎn)生，以更接近最終產(chǎn)品形狀的方式直接生產(chǎn)。同時，該公司制訂了嚴(yán)格的生產(chǎn)計劃與監(jiān)控措施，明確各個環(huán)節(jié)的時間節(jié)點及責(zé)任人，實時監(jiān)控生產(chǎn)進度；技術(shù)、生產(chǎn)系統(tǒng)協(xié)同聯(lián)動，采用CAE（計算機輔助工程）技術(shù)對產(chǎn)品溫度場、流動場、凝固場和應(yīng)力場進行模擬分析，制訂專屬工藝方案；嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，實施多環(huán)節(jié)質(zhì)量檢測，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶要求。
