據(jù)統(tǒng)計，截至2022年底，我國鐵礦尾礦資源總量約為180億噸，年產生量為5.2億噸，有大量尾礦以固體廢棄物的形式存儲于尾礦庫中。堆存尾礦會造成嚴重的環(huán)境污染，因此，高效利用和處置尾礦成為礦山面臨的問題。目前，發(fā)達國家尾礦綜合利用率達到了60%，我國尾礦綜合利用率為33%，還存在著很大的差距。 通過高效的礦石選礦工藝和尾礦綜合利用技術，將礦石中的有用物質完全回收，并在礦山開采全過程中對尾礦加以綜合利用，就是無尾礦山。開展無尾礦山建設，進行尾礦資源綜合利用，是解決尾礦及尾礦庫危害，建設環(huán)境友好型、資源節(jié)約型、可持續(xù)發(fā)展礦山企業(yè)的有效途徑。今天，本版特刊發(fā)此文，展示寶武資源無尾礦山的建設與實踐，以期為礦山企業(yè)提供參考。 姜維 文仁均 劉志佳 王邦策 為有效解決尾礦對地表環(huán)境的負面影響，無尾礦山建設是一種可持續(xù)的解決方案。經調研分析，寶武資源梅山礦業(yè)通過再選回收利用，生產機制砂、水泥鐵質校正劑等，尾砂綜合利用率達86%；張莊礦利用剩余尾砂生產建筑用灰砂磚，資源化利用率達85.24%；南山礦利用尾砂對凹山露天坑進行修復，建設成為地質文化公園。 多年來，寶武資源通過尾礦充填、尾礦資源化利用、尾礦生態(tài)環(huán)境治理等方式，積極開展無尾礦山建設，取得了一定成效。提出無尾礦山建設，旨在以資源綜合利用產業(yè)化、規(guī)模化、高值化、集聚化發(fā)展為中心，協(xié)調推進資源綜合利用產業(yè)鏈延伸發(fā)展，顯著提升資源綜合利用產業(yè)規(guī)模、發(fā)展質量和效益水平；在與礦山主業(yè)協(xié)同和互補的同時，構建廢物資源高效循環(huán)利用產業(yè)體系和綠色建材服務體系，提高礦山自身固廢治理和資源化利用的綜合水平，實現(xiàn)以尾礦減量化和無害化為基礎，資源高效化利用為主導方向，提升資源綜合利用附加值，實現(xiàn)企業(yè)經濟效益、社會效益和環(huán)境效益共贏。 尾礦堆存產生諸多問題 寶武資源有25座尾礦庫，已經閉庫11座，剩余14座在用，尾礦存量近50億噸，年增量2500萬噸，尾礦類型包括鐵尾礦、銅尾礦、釩鈦磁鐵尾礦等。礦山尾礦產出量較大，部分用于充填，少量作為水泥廠輔料使用，摻入量較低，需要尋求新出路。該公司各單位普遍存在細粒級尾礦處理難的問題，對在線細粒尾礦和存量尾礦的開發(fā)利用缺乏經濟成熟的技術，面臨3個困境。一是傳統(tǒng)的尾礦處理方法是將尾礦堆存在尾礦庫，尾礦庫占地面積大，侵占農田、山林和土地，造成生物多樣性的喪失和生態(tài)平衡的破壞。二是尾礦庫是一個具有高勢能的“人造泥石流危險源”，存在潰壩風險，一旦失事，容易造成重大、特大事故，尾礦庫中化學處理劑、重金屬和有害物質等可以通過水的輸運和滲透進入水體中，導致水污染。三是在現(xiàn)有的技術經濟條件下，尾礦中含有的有用礦物成分無法被充分利用，長期堆存會造成大量有用的礦物資源流失浪費。 在國家生態(tài)文明建設方針指引下，近年來，綠色礦山成為行業(yè)發(fā)展方向，我國在金屬礦山尾礦綜合利用研究方面也取得了一定的進展和成績。尾砂利用方向除充填采坑或采空區(qū)外，其高值化利用也有了一定的研究和應用，如制作墻體材料、作為生料生產水泥、生產微晶玻璃及泡沫玻璃、制備陶瓷材料、生產免燒免蒸磚等，其他利用方向還有研制各類礦物膠凝材料、制造耐化學腐蝕玻璃等。但是整體來說，尾砂的開發(fā)與利用水平仍然比較低。 無尾礦山建設3條路徑及具體實踐 寶武資源無尾礦山建設主要有3條路徑。一是采用充填法采礦，將尾礦或廢石作為充填材料填充到采空區(qū)，防止地表塌陷，減輕地質災害，減少對地表土地的占用和破壞，提高礦山資源利用效率。二是尾礦的資源化利用，主要包括回收金屬礦物和利用非金屬礦物，一般通過浮選、重選、磁選、電選等技術將尾礦中的金屬礦物分離出來再進行提純和加工，得到高純度的金屬產品，或者將尾礦作為建筑材料的原料，例如生產水泥、硅酸鹽尾砂磚、耐火材料、混凝土材料等。三是進行生態(tài)環(huán)境治理，一方面是將尾礦排放到露天開采造成的采坑中，推進采礦沉降區(qū)綜合治理，改善地表環(huán)境；另一方面可以在尾礦庫因地制宜，修建濕地公園景觀、建設光伏電站、生產清潔能源等，改善生態(tài)環(huán)境。
