4月23日，首卷熱基鍍鋅產(chǎn)品下線。 5月5日，首卷熱基鍍鋅鋁鎂產(chǎn)品下線。 連日來，備受矚目的省列重大項目——酒鋼宏興股份碳鋼薄板廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級熱軋酸洗板（2.5—6.0mm）鍍鋅鋁鎂項目喜訊連連，引起了行業(yè)的廣泛關(guān)注。 綠色的通廊、藍(lán)色的設(shè)備、黃色的護欄、銀色的鋼卷……5月8日，記者來到該項目現(xiàn)場，從原料區(qū)出發(fā)，沿著參觀通廊一路向西，作業(yè)現(xiàn)場干凈整潔、色彩鮮艷，一些人員正在設(shè)備旁忙碌著。 “今天產(chǎn)線停機消缺，那幾人是廠家來的，正在解決直頭機運行中的問題。”碳鋼薄板廠酸鍍作業(yè)區(qū)黨支部書記馮海軍說，“項目試生產(chǎn)階段其實就是邊生產(chǎn)邊調(diào)試的過程。廠家人員也會一直保駕護航，直到今年年底項目竣工。” 交談過程中，記者了解到實施該項目的原因—— 2016年，酒鋼突破國外技術(shù)封鎖，在國內(nèi)率先研發(fā)出鋅鋁鎂產(chǎn)品；2018年，實現(xiàn)鋅鋁鎂產(chǎn)品工業(yè)化批量生產(chǎn)。產(chǎn)品投入市場后，因其超耐蝕、自修復(fù)、長壽命、易加工等特點，很快應(yīng)用于國內(nèi)外眾多光伏項目，成為“酒鋼制造”的一張閃亮名片。 當(dāng)酒鋼鋅鋁鎂產(chǎn)品“熱賣”、訂單接踵而至?xí)r，在國家“雙碳”目標(biāo)引領(lǐng)下，低碳發(fā)展已成各行各業(yè)的廣泛共識，綠色低碳產(chǎn)品市場需求量只增不減。 在此背景下，酒鋼錨定綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)，搶抓新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展機遇，深入推進(jìn)產(chǎn)業(yè)布局優(yōu)化和結(jié)構(gòu)調(diào)整，實施熱軋酸洗板鍍鋅鋁鎂項目，于2021年7月完成了該項目的可行性研究。 該項目生產(chǎn)線是厚規(guī)格酸鍍聯(lián)合機組生產(chǎn)線，設(shè)計產(chǎn)能45萬噸/年，采用低能耗、綠色化、世界先進(jìn)的熱軋板酸洗鍍鋅工藝。馮海軍解釋說：“相比之前的鋅鋁鎂產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)線省去了冷軋環(huán)節(jié)，直接以熱軋產(chǎn)品為基料，可進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本和能耗。” 設(shè)備和技術(shù)先進(jìn)、智能化水平高，是該生產(chǎn)線的另一大特色。 行走在長度約700米的廠房內(nèi)，幾臺白色機器人立即引起了記者的注意。 “整條生產(chǎn)線擁有3套智能機器人系統(tǒng)，包括多功能拆捆帶機器人、電磁聚渣及撈鋅渣機器人、取樣貼標(biāo)機器人，可保證崗位人員的安全性。”馮海軍說，例如多功能拆捆帶機器人，可實現(xiàn)卷芯檢測、端面檢測、帶頭和卷向識別、拆捆帶、回收捆帶等多種功能，能進(jìn)一步提高勞動生產(chǎn)率、降低人員安全風(fēng)險。 熱軋酸洗板鍍鋅鋁鎂項目智能化不止于智能機器人。協(xié)同集控操作中心、3D動態(tài)可視化系統(tǒng)、數(shù)字孿生過程大數(shù)據(jù)分析平臺、安全信息管理平臺、原料庫無人庫房……該項目采用最新的科技管理理念，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、數(shù)字孿生、高精度的檢測設(shè)備和仿真控制模型等前沿技術(shù)，可實現(xiàn)高效、智能、靈活和可持續(xù)生產(chǎn)。
