縱觀近、現(xiàn)代100年中國(guó)鋼鐵工業(yè)發(fā)展歷史 ，專(zhuān)門(mén)給煉鐵高爐蓄熱、供熱的熱風(fēng)爐技術(shù)曾經(jīng)全靠從國(guó)外引進(jìn)。據(jù)業(yè)內(nèi)人士統(tǒng)計(jì)，到目前為止，無(wú)論國(guó)際還是國(guó)內(nèi)研發(fā)的熱風(fēng)爐技術(shù)，已經(jīng)經(jīng)歷了四代。 第一代，是國(guó)外發(fā)明的高大上爐型 “外燃式熱風(fēng)爐”；且多年來(lái)占領(lǐng)著國(guó)際、國(guó)內(nèi)煉鐵市場(chǎng)。但由于其占地面積大、投資大、能耗高、維修成本高，隨著科技的進(jìn)步逐漸被邊緣化。 第二代，是國(guó)外研發(fā)的“內(nèi)燃式熱風(fēng)爐”。其優(yōu)點(diǎn)是克服了“外燃式熱風(fēng)爐”的諸多弊端，且在我國(guó)風(fēng)靡一時(shí)。但因其內(nèi)置豎管結(jié)構(gòu)內(nèi)部長(zhǎng)期需常壓高溫加熱、高壓高溫?fù)Q熱,以及頻繁換爐的溫差導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)損壞，影響蓄熱換熱和風(fēng)溫，目前也正逐步被新型熱風(fēng)爐替代。 第三代，是來(lái)自北方鄰國(guó)國(guó)際知名專(zhuān)家于上世紀(jì)中葉研發(fā)設(shè)計(jì)，且能將此前各種爐型諸多弊端一起消除掉的“頂燃式熱風(fēng)爐”。隨著我國(guó)改革開(kāi)放的深入，這種熱風(fēng)爐在我國(guó)鋼鐵企業(yè)迅速成為主流發(fā)展技術(shù)。 第四代，是國(guó)內(nèi)鄭州豫興熱風(fēng)爐科技有限公司（下文簡(jiǎn)稱(chēng)豫興公司）研發(fā)的“四段式和懸鏈線(xiàn)頂燃式熱風(fēng)爐”。 得出此結(jié)論的依據(jù)何在？請(qǐng)聽(tīng)記者娓娓道來(lái)： 世界科技創(chuàng)新的潮流勢(shì)不可擋，人類(lèi)的智慧和能力也在持續(xù)創(chuàng)新和不斷迭代。誰(shuí)引領(lǐng)了這個(gè)潮流，誰(shuí)就能獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷。 偉人說(shuō)過(guò)：“最聰明，最有才能的，是最有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的戰(zhàn)士”！2006年，既了解各類(lèi)熱風(fēng)爐技術(shù)，又精通熱風(fēng)爐耐火材料技術(shù)的豫興公司董事長(zhǎng)劉世聚無(wú)意中察覺(jué)：我國(guó)煉鐵界人士每年都在為引進(jìn)和消化吸收的頂燃式熱風(fēng)爐技術(shù)，存在的不少弊端大費(fèi)周折，并努力尋求解決之道！因?yàn)檫@些性能缺陷和結(jié)構(gòu)缺陷，經(jīng)常導(dǎo)致熱風(fēng)爐風(fēng)溫降低、耗能增高，而且煤氣用量、熱能等指標(biāo)高得驚人，給用戶(hù)增加了巨大的經(jīng)濟(jì)成本。 帶著這些技術(shù)問(wèn)題，劉世聚通過(guò)與產(chǎn)、學(xué)、研、用各單位反復(fù)交流、參觀、考察、測(cè)試，終于發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致熱風(fēng)爐耗能過(guò)高的主要原因：一是熱風(fēng)爐煤氣和空氣預(yù)混長(zhǎng)焰燃燒技術(shù)技術(shù)帶來(lái)的過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)大；二是旋流煙氣流場(chǎng)分布不均導(dǎo)致格子磚熱利用率低；三是熱風(fēng)爐錐形爐殼上疊加了圓柱形小帽子殼體，且該殼體又砌筑在熱風(fēng)出口薄弱結(jié)構(gòu)之上，致使錐形拱頂結(jié)構(gòu)形成為應(yīng)力集中復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，這種受力不合理結(jié)構(gòu)，是導(dǎo)致熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)損壞，性能降低的主要原因。
